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　　模具鋼的抗高溫氧化性能

　　隨著(zhù)現代工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，對模具鋼的要求越來(lái)越高，其中之一就是抗高溫氧化性能。模具鋼在高溫下的氧化問(wèn)題是生產(chǎn)中不可避免的問(wèn)題，它導致模具表面的腐蝕、減少模具的使用壽命等，因此提高模具鋼的抗高溫氧化性能對模具的使用壽命和質(zhì)量具有重要意義。

　　影響模具鋼抗高溫氧化性能的因素

　　模具鋼的抗高溫氧化性能的好壞是由多種因素共同決定的。其中，合理的化學(xué)成分設計是抗高溫氧化的一個(gè)重要保證。沉淀硬化不銹鋼、高速鋼等都是富Cr-Ni（Cr是抗氧化元素，Ni是彌補鋼型缺陷的元素）這兩個(gè)元素的，可以提高鋼材的抗高溫氧化性能。此外，鋼材的顯微組織、熱處理工藝和表面處理等也對其抗高溫氧化性能有影響。

　　提高模具鋼抗高溫氧化性能的方法

　　對于模具鋼的抗高溫氧化，一般采取以下措施:

　　合理化設計化學(xué)成分：大量非金屬元素的加入，如硼、鋯、碳、氮等，能夠增加合金元素的抗氧化能力。合理化成分設計可以提高鋼材結構的穩定性，提高在高溫下的使用壽命。

　　采用合適的熱處理工藝：應采用先進(jìn)的高溫熱處理工藝，使其顯微組織中的奧氏體比例盡可能的增加，來(lái)提高其抗高溫氧化的能力。

　　合理的表面處理：采用鍍鉻、涂料、化學(xué)膜、高溫氣體碳化等工藝，能夠增加模具表面的密度和硬度，保護表面不受腐蝕和氧化的侵蝕。

　　防止過(guò)度磨損：過(guò)度磨損會(huì )加速模具鋼的氧化腐蝕過(guò)程，因此應采取合理的刀具和生產(chǎn)技術(shù)，以保證表面磨損的平穩度。

　　在模具制造過(guò)程中，提高模具鋼的抗高溫氧化性能，可以有效地提高模具的使用壽命和質(zhì)量。雖然影響模具鋼抗高溫氧化性能的因素很多，但是通過(guò)合理的成分設計、先進(jìn)的熱處理工藝和表面處理等措施，我們可以有效地提高模具鋼的抗高溫氧化能力。